KDZD7798多功（gōng）能自動器（qì）皿清洗係統是（shì）武漢凱（kǎi）迪正大電氣有（yǒu）限公司全體科研技術人員在國際通用標準和十幾年分析專用儀（yí）器、通用分析儀器和（hé）設備研發及生產經（jīng）驗的基礎上，結合國內市（shì）場（chǎng）需求，經過多年努力（lì）研究成功的新一代實驗室多功能自動器皿清洗消毒係統。該係統采用微機（jī）控製，實（shí）現了自動數字化。該（gāi）機設計新的（de）、用料考究、性能穩定、操作簡單（dān）、造型（xíng）美觀、運行安全可靠,很大地提高了工（gōng）作效率，讓您的（de）工作在輕鬆愉快中完成，現具體介紹如（rú）下。

　　為將（jiāng）化驗人員（yuán）從有害（hài）的清洗工作中（zhōng）解放（fàng）出（chū）來，同時保（bǎo）證油樣瓶的清洗質量，我公司研發了KDZD7798自（zì）動超聲波油樣瓶清洗機，清洗機采用自動工作（zuò）方式，保證油樣瓶等化驗用器皿的清（qīng）洗（xǐ）度達到清潔水平。

　　為配合油樣（yàng）的檢測流程，配置了玻璃器皿的編（biān）號標識。避免標簽的多次清除，省時省力。

　　1. 儀器采用（yòng）雙CPU相互監控方式控製（zhì），工作穩定可靠;

　　2. 器皿清洗融合（hé）了高溫軟化、高壓剝離、酸酯化、油乳（rǔ）化（huà）、pH控製、絡合水軟化、聚合（hé）助（zhù）洗、高溫烘幹和紫外消毒（dú）等技術手段，最大限度地保證了（le）洗滌潔（jié）淨度;

　　3. 儀器采用上下雙噴淋臂噴淋，以確保清洗倉內無死角。

　　4. 多路微機自動閥門控製係統，使管路死體（tǐ）積中汙水殘留最小。從而大大地提高了清洗效率，並（bìng）明顯縮短工作周期（qī）及減小水電消耗（hào）;

　　5. 采用GC柱箱保溫技術，使箱體熱損（sǔn）失大大下（xià）降。提高工作效率的同時，又降低了電能消耗;

　　6. 采用高靈敏溫度傳感器及配套的軟件控製係統，以達到清洗與烘（hōng）幹時倉內（nèi）溫度更加準確的實時監測。

　　7. 高通量殘渣過（guò）濾係統，不但保證洗滌的高通量，而且防（fáng）止了高硬度殘渣對高壓循環泵的嚴重性損壞;

　　8. 多種自定義（yì）清洗模式自動編程保存係統以適應不同器皿的清洗方案;

　　9. 自動艙門，正常洗（xǐ）滌（dí）時艙門自動鎖死，以保護在循環泵和加（jiā）熱係統工作時，防止使用者（zhě）出現誤傷與儀器本身（shēn）的損（sǔn）壞;

　　10. 自動控製間歇式清洗操作過程有默認模式、自（zì）定義模式和（hé）手動模式可供選（xuǎn）擇，給與客戶足夠的工作自由度;

　　11. 大屏（píng）幕液晶（jīng）觸摸顯（xiǎn）示屏，中文菜單（dān）操作界麵，使操作簡潔明了，非常方便;

　　12. 金屬外殼，美觀大方（fāng）。移動（dòng）式設計，維護（hù）維修方便。

　　13. 可更換式籃筐，以適應不同器皿的清洗。

　　14. 根據不同籃筐，和不同的洗（xǐ）滌數量，自動調（diào）節進水量以達（dá）到節約用水的目的。

　　1.洗淨度（dù）達到（dào）分析化學對玻璃器皿質量要求：pH = 6.5～7.5 ;器皿內壁洗滌劑殘留量（liàng） ≤0.1 μg/cm2 ;顆粒物殘留量（liàng） ≤手工清洗殘留(符合油品分析要求);

　　2.高壓循環噴（pēn）淋係統（tǒng）：壓力：～0.45 Mpa ;流量：200 L/min ;

　　3.自動控製間歇式清洗操作模式：默認模式一（yī）：適用於重度油汙器皿清洗;默認模（mó）式二：適用於輕度油汙器皿（mǐn）清（qīng）洗;自定義模式：用戶可根據實際情況，隨意更改（gǎi）洗

　　武漢凱迪正大電氣有限公（gōng）司位於九省（shěng）通衢的江城之都的武漢市，始建於2003年1月，公司生產經營範圍：電（diàn）力儀器儀（yí）表。主要產品有繼電保護（hù）測試係列、大電流發生器、高壓試驗儀器、互感器（qì）測試儀器、變壓器（qì）測試（shì）儀器、接地電阻測試儀器、高壓開關測試儀器、避雷器測試儀器、三倍頻發生器、直流高壓發生器、模擬開關、SF6檢漏儀、微水測量儀、高壓數字兆（zhào）歐表、水冷式發電機絕緣電阻測試儀（yí）等。

　　武漢凱迪正大電氣（qì）有限公司以“誠信、質量、科技”作為企業文化，麵向電力行業（yè）的廣大用戶，不斷開拓進取;先後於湖北大學電力（lì）係、華北電力大學、青島大學、武漢電力工程學建立技術合作。公司已擁有電力部電（diàn）力設備及儀（yí）表質量檢測中心檢驗鑒定、ISO9002質量體係認證及產品質量認證（zhèng）、質量服務AAA級企業、計量器具製造定點企業。產品主要在全國二十多個省市成功運行，贏得廣泛（fàn）讚譽。

　　清洗機從噴淋衝刷、超聲波清洗、自來水漂洗、蒸餾水漂洗到幹燥（zào）過程（chéng）自動進行。

　　2、采用超聲波清洗技術，使被清洗器（qì）皿內外及死角部位（wèi）都得（dé）到清洗，保證了清洗質（zhì）量，達到無油、無洗滌（dí）劑殘留、無水垢、無固態顆粒、無水珠附著的“五無”標準。