耐壓試驗裝（zhuāng）置的故障及處理方（fāng）法

耐壓試驗裝置是武漢（hàn）凱迪正大電氣有限公（gōng）司對高壓設備進行試驗交、直流耐壓的（de）專用（yòng）儀器。耐壓試驗裝置由三部分（fèn）組成：控製箱、耐壓試驗裝（zhuāng）置（升壓變壓器）、連接導線。

一、耐壓（yā）試驗裝置工作原理：將控製箱、耐（nài）壓試驗裝置用連接導線按正確的方式連接上，將手輪調回零位，接（jiē）通電源（yuán），控製箱麵板（bǎn）綠燈指（zhǐ）示亮，表示（shì）電源接通。按下起動按鈕，紅燈亮，綠燈（dēng）滅，表示試品已接通，可以升壓。轉動調壓器手輪，均勻而較（jiào）快（kuài）地升壓，同時從（cóng）控製箱指示儀表讀取所（suǒ）升高壓電電壓數據，並記錄所升高（gāo）電壓的穩定時間。

二、故障現象該儀器是自武（wǔ）漢某電子（zǐ）設備廠購得的，曾出現故障，並返廠修理過（guò），後來又（yòu）出現故障，兩次現象相同，表（biǎo）現為：控製箱高（gāo）電壓指示儀表（biǎo）指示不正（zhèng）常（即不能檢測試（shì）驗時所升高電壓數據）。外觀初步檢（jiǎn）查，自耦調壓器二次輸出正常，電壓表無異常，線路連接正確。

三、原因分析儀器檢查及故障原因分析：控製箱內的控製回路升壓正常，輸入、輸出正常；連接導線用萬用表歐姆擋測試（shì），也顯（xiǎn）示正常；因此判斷可能是耐壓試驗裝置故（gù）障。從原理（lǐ）圖可看出，耐壓試驗裝置有三個同芯線（xiàn）圈——原邊線圈、高（gāo）壓輸出線圈、儀表專用（yòng）線圈。工作時（shí），控製箱（xiāng）內電壓回路接通（tōng）後，通過（guò）自耦調壓器的（de）調節，使耐壓試驗裝置的原邊線圈與高壓（yā）輸出線圈的比例關（guān）係不變，而其匝數（shù）遠遠小於高壓輸出線圈，故從儀表上可讀取升壓值。將試（shì）驗變壓器拆開後檢查發現（xiàn），變壓器原邊線圈、高壓輸出線圈均無異常，而儀表專用線圈有（yǒu）明顯的過熱痕跡，因此判斷為儀表專用線圈燒毀。檢查儀表線圈（quān），其所（suǒ）使用導線為（wéi）0.3mm2。分析燒毀（huǐ）原因，應該是由於線圈芯線的截麵積較小，載負荷（hé）能力差，致（zhì）使在儀（yí）器（qì）升壓工作過程中當泄漏電流較大時，將線圈燒毀。儀器兩（liǎng）次故障現象相（xiàng）同，均（jun1）是該原因造成的，由於線徑是在（zài）設（shè）計裝配過程（chéng）中（zhōng）選型（xíng）決定的，所以在上次返廠（chǎng）修理時，問題沒有得到徹底的解決（jué）。

四、處理方法少有的辦法是更換儀表線圈。儀表線圈與另外兩（liǎng）個線圈的排列順序是——從鐵芯向外（wài），依此為儀（yí）表（biǎo）線圈、高（gāo）壓輸出（chū）線（xiàn）圈、原邊（biān）線圈（即一次線圈）。更換儀表線圈，在較潔淨的房間（jiān）室內，將鐵芯矽鋼片一一拆開，然後將原邊線圈、高壓輸（shū）出線圈依（yī）此取下（xià），用白布分別包好、放好，防止塵土及異物，以備裝配；測量好儀表線圈的原繞製成型的（de）數據，然後將已燒毀的（de）儀表線圈（quān）取下，選用截麵積較大、載負荷能力較高的0.45mm2的漆包線，按原來的（de）儀表線圈匝數及裝配外型尺寸重新（xīn）繞製。繞製完（wán）成後浸漆、幹燥。開始裝配，先將儀表（biǎo）線圈按原樣裝好，再將高壓輸出（chū）線圈、原邊線圈按原來的位置安裝好（hǎo），將700多片矽鋼片重新（xīn）按原（yuán）型裝配。最後對耐壓試驗裝置的變（biàn）壓器（qì）油進行了更新。將修好（hǎo）的儀器進行（háng）空載試驗、帶負荷試（shì）驗，顯示（shì）正（zhèng）常；與另外的一套儀器升壓試（shì）驗比較，結果（guǒ）良好，達到了工（gōng）況要求。